第一關進料材料檢驗
六類材料進料均需經過各自檢驗方式與標準，合格通過才進廠。
粗、細砂、3/6分石
一天兩次測含水量/含泥量/爐碴檢驗
水泥
一週兩次要求廠商提供化性實驗報告
飛灰
一週兩次目視色澤、加水浮油情況
爐石
一週兩次目視色澤、加水浮油情況、要求廠商提供化性實驗報告
藥劑
每批進貨取樣測含水量/含泥量/爐碴檢驗
拌合水
每日一次PH、溫度氯含量
第二關製程材料檢驗
材料均需經過計量值的查核、冰水、風冷降溫，計量符合數值才調整含水量級配，再進行拌合出料、進入下一關檢驗。
Step1
粗、細砂、3/6分石、水泥、飛灰、爐石、藥劑、 拌合水。審核計量值是否符合、PH、氯含量抽檢
Step2
粒石、拌合水降溫
Step3
調整整體含水量
第三關廠內地磅覆檢
出廠前，需進行「坍度、溫度測試」及「試體製作、強度追蹤」，兩者均通過才出廠。 ※如未通過，則將檢查及探討原因，填寫品質異狀矯正表及客戶抱怨處理報告。
坍度、溫度測試
試體製作、強度追蹤
當配比調整或料源改變時，改變之配比以10組為單位作抗壓強度品質控制/成長趨勢圖
第四關工地現場製品檢驗
出廠後，將進行「氯離子檢測」、「坍度、溫度檢測」、「抗壓試體製作」（依客戶要求天數出抗壓試體報告），檢測通過則進行澆置（依客戶要求建立澆置紀錄表）。※如未通過，則回到上一關檢討原因環節，或退車，加流動化劑補救或降級使用。
Step1
氯離子檢測」、「坍度、溫度檢測」、「抗壓試體製作」
Step2
建立工地澆置紀錄表
品管流程各關檢驗方法介紹
預拌混凝土品質管控標準–預拌混凝土檢驗
一、坍度試驗
依據CNS 1176「混凝土坍度試驗法」
- 施工單位建議檢驗頻率：隨時但不得少於抗壓強度試驗組數。
- 預拌廠建議檢驗頻率：隨時，每日出車前及出貨時細粒料持續入庫，應至少檢驗1～2次
- CNS 3090坍度許可差：±3.8cm(指定坍度大於101mm) GRMC 坍度許可差：廠內±2cm、工地±3.8cm
注意事項
- 坍度試驗時在5±2秒內等速將模具提上30cm。
- 填充試樣到提起模具不得中斷且在2.5分鐘內完成。
- 量測至5mm。
- 坍度：試體模具頂端至試體坍下後頂面原中心點之重直距離。
二、溫度試驗
依據CNS 3090「預拌混凝土」規定
- 不得超過32℃。
- 建議檢驗頻率：隨時檢驗，可與坍度試驗一併辦理。
注意事項
- 溫度計感應部分最少應沒入混凝土中75mm。
- 至少等2分鐘或溫度讀值穩定。
- 溫度讀取至0.5℃。
- 天氣炎熱及巨積混凝土澆置時應特別注意。
三、新拌混凝土氯離子含量試驗
依據CNS 13465「新拌混凝土中水溶性含量試驗法」
- 施工單位檢驗頻率：每100m3試驗一次且每日至少一次。
- 拌廠建議檢驗頻率：每日出車前至少檢驗1次。
- CNS 3090 規定最大水溶性氯離子含量：
- 鋼筋混凝土：0.30 kg/m3
- 預力混凝土：0.15 kg/m3
注意事項
- 測定結果應取至小數點後2位。
- 至少等2分鐘或溫度讀值穩定。
- 溫度讀取至0.5℃。
- 天氣炎熱及巨積混凝土澆置時應特別注意。
四、圓柱試體抗壓強度
依據CNS 1231「工地混凝土試體之製作及養護法」、CNS 1232「混凝土圓柱試體抗壓強度檢驗法」
- 施工單位建議檢驗頻率：每100m3試驗一次，並毎天每種混凝土至少一次。
- 預拌廠建議檢驗頻率：廠內每日至少各抽驗1組作7天及28天抗壓強度。
- CNS 3090 合格規定：連續三組平均值不小於 (fc`)且任一組不小於(fc`-35kgf/cm2)
- 工地現況：抗壓強度不得低於設計強度。
